Gerep peças automotivas Mfg Co., Ltd. Página inicial / Produto e Solução / Amortecedor de carro de passageiros / Amortecedor para carro de passageiros Dodge
Sobre Gerep
Gerep peças automotivas Mfg Co., Ltd.
Gerep peças automotivas Mfg Co., Ltd. is a manufacturer of automotive accessories, headquartered in Deqing County, Zhejiang Province, specializing in automotive suspension systems research, development, manufacturing, and sales.We are China Custom Amortecedor para carro de passageiros Dodge Suppliers and OEM/ODM Amortecedor para carro de passageiros Dodge Manufacturers. GEREP integrates production, R&D, and sales, as well as more than 50 professional technicians,10 senior engineers, and 20 QA inspectors.GEREP products are widely used in Volkswagen, Audi, Benz, BMW, Opel, Fiat, Peugeot, Renault, Toyota, Honda, Nissan, Mitsubishi, Hyundai, Kia, Daewoo, and other vehicle suspension systems.
Como fabricante e exportador profissional na China, a GEREP sempre focou na alta tecnologia e executou a estratégia da Marca “GEREP”. Nossa empresa importa equipamentos avançados da Alemanha. Agora temos nosso próprio centro de processamento de alta precisão, centro de desenvolvimento de moldes, centro de desenvolvimento de novos produtos e centro de testes. A GEREP incorpora constantemente novos materiais e designs para garantir ótimo desempenho e longa vida útil. A GEREP obtém boas avaliações de alta qualidade nos mercados nacional e internacional e em produtos exportados para Europa, América, Ásia, África, Oriente Médio e Austrália, etc.
Gerep peças automotivas Mfg Co., Ltd.
Inovação desencadeada

Aproveitando as vantagens de P&D

Especializada em pesquisa, desenvolvimento, fabricação e vendas de sistemas de suspensão automotiva, a GEREP integra produção, pesquisa e desenvolvimento, vendas em um, com mais de 50 profissionais e pessoal técnico, mais de 10 engenheiros seniores, mais de 20 inspetores de qualidade, e os produtos são amplamente utilizados nos sistemas de suspensão de Volkswagen, Audi, Mercedes-Benz, BMW, Opel, Fiat, Peugeot, Renault, Toyota, Honda, Nissan, Mitsubishi, Hyundai, KIA, Daewoo e outros modelos.

Gerep peças automotivas Mfg Co., Ltd.
Fábrica Digital

Qualidade encontra inovação

A empresa importou equipamentos avançados da Alemanha. Agora temos nosso próprio centro de usinagem de alta precisão, centro de desenvolvimento de moldes, centro de desenvolvimento de novos produtos e centro de testes. A GEREP está constantemente adotando novos materiais e designs para garantir o melhor desempenho e longa vida útil de nossos produtos.

Blogues
Amortecedor para carro de passageiros Dodge Industry knowledge

No processo de fabricação de Dodge amortecedores para automóveis de passageiros , como garantir a precisão dimensional, o acabamento superficial e a integridade da estrutura interna dos amortecedores?

1. Equipamento avançado e processamento de alta precisão
Aplicação de centro de usinagem de alta precisão: A GEREP introduziu máquinas-ferramentas CNC avançadas e centros de usinagem de alta precisão da Alemanha. Esses equipamentos, com suas excelentes capacidades de usinagem e capacidades de controle de precisão extremamente alta, fornecem uma base sólida para a fabricação precisa de amortecedores. No processamento de componentes-chave, como cilindros de amortecedores e hastes de pistão, o processamento automatizado é obtido por meio de programação CNC para garantir que a precisão dimensional de cada componente seja controlada dentro da faixa de mícrons, reduzindo efetivamente os erros humanos e melhorando a qualidade geral e a consistência do produto.
Contribuição do centro de desenvolvimento de moldes: A empresa possui um centro de desenvolvimento de moldes profissional que projeta e fabrica moldes de alta precisão para as necessidades especiais de diferentes partes do amortecedor. O molde é feito de materiais de liga de alta qualidade e é usinado com precisão e tratado termicamente para garantir a durabilidade e estabilidade dimensional do molde, de modo que as dimensões do projeto possam ser replicadas com precisão durante o processo de moldagem por injeção ou fundição sob pressão para garantir a precisão dimensional e a consistência da forma de componentes como a carcaça do amortecedor.
2. Tecnologia de tratamento de superfície
Melhoria do acabamento superficial: Para garantir que o acabamento superficial do amortecedor atenda aos requisitos, a GEREP utiliza uma variedade de tecnologias avançadas de tratamento de superfície. Por exemplo, através de galvanoplastia, jateamento de areia, polimento e outros processos, as marcas de processamento podem ser efetivamente removidas, a suavidade da superfície pode ser aumentada e a resistência à corrosão e a estética podem ser melhoradas. Em particular, para a haste do amortecedor, é utilizado um tratamento de anodização dura, que não só melhora a resistência ao desgaste, mas também garante que a superfície mantenha um bom acabamento e dureza sob condições extremas de uso.
Limpeza e prevenção de ferrugem: Após o processamento, todas as peças devem passar por um rigoroso processo de limpeza para remover impurezas, como óleo e detritos metálicos, e então imediatamente passar por tratamento de prevenção de ferrugem, como revestimento com óleo à prova de ferrugem ou uso de embalagem à prova de ferrugem em fase de vapor, para garantir que não sejam afetadas pela corrosão durante o armazenamento e transporte e mantenham o acabamento superficial original.
3. Integridade estrutural interna e verificação de desempenho
Otimização do projeto estrutural interno: A equipe de P&D da GEREP utiliza software CAD/CAM avançado para projetar e otimizar a estrutura interna do amortecedor. Ao simular e analisar a distribuição de tensão e as características da dinâmica dos fluidos do amortecedor sob diferentes condições de trabalho, garante que o projeto seja razoável, a estrutura interna seja forte e o canal de fluido esteja desobstruído. Em particular, de acordo com as características dos automóveis de passageiros Dodge, as válvulas do amortecedor e os canais de fluxo são personalizados para obter um controle de amortecimento ideal e conforto de condução.
O papel do centro de testes de alta precisão: A empresa possui um centro de testes abrangente equipado com equipamentos de teste de última geração, como máquinas de teste de fadiga dinâmica, máquinas de teste de pulso de pressão e máquinas de teste de vazamento. Após a montagem do amortecedor, cada amortecedor passará por rigorosos testes de desempenho, incluindo testes de durabilidade, testes de pressão, testes de vibração, etc., para verificar a integridade de sua estrutura interna e seu desempenho em uso real. Através destes testes, potenciais defeitos estruturais ou deficiências de desempenho podem ser descobertos e resolvidos em tempo hábil para garantir que os produtos finalmente entregues aos clientes tenham zero defeitos.
4. Sistema de gestão da qualidade e melhoria contínua
Processo rigoroso de controle de qualidade: A GEREP segue o padrão de sistema de gestão de qualidade ISO/TS 16949 e estabeleceu um processo de controle de qualidade de cadeia completa, desde a aquisição de matérias-primas, produção e processamento, testes de montagem até a entrega do produto acabado. A equipe de inspetores de controle de qualidade inspeciona rigorosamente cada processo para garantir que cada link atenda aos padrões de qualidade. Em particular, para as principais dimensões, qualidade da superfície e desempenho interno do amortecedor, é implementada uma inspeção 100% completa para garantir que não haja omissões.
Melhoria contínua e inovação: A empresa possui uma equipe de pesquisa e desenvolvimento liderada por engenheiros seniores, explorando constantemente a aplicação de novos materiais e novos processos, como o uso de materiais de borracha de alto desempenho para melhorar os efeitos de absorção de choque, o uso de tecnologia de impressão 3D para verificação rápida de protótipos, etc., para promover atualizações de produtos com inovação tecnológica e melhorar continuamente o desempenho abrangente e a competitividade de mercado dos amortecedores.