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Especializada em pesquisa, desenvolvimento, fabricação e vendas de sistemas de suspensão automotiva, a GEREP integra produção, pesquisa e desenvolvimento, vendas em um, com mais de 50 profissionais e pessoal técnico, mais de 10 engenheiros seniores, mais de 20 inspetores de qualidade, e os produtos são amplamente utilizados nos sistemas de suspensão de Volkswagen, Audi, Mercedes-Benz, BMW, Opel, Fiat, Peugeot, Renault, Toyota, Honda, Nissan, Mitsubishi, Hyundai, KIA, Daewoo e outros modelos.
A empresa importou equipamentos avançados da Alemanha. Agora temos nosso próprio centro de usinagem de alta precisão, centro de desenvolvimento de moldes, centro de desenvolvimento de novos produtos e centro de testes. A GEREP está constantemente adotando novos materiais e designs para garantir o melhor desempenho e longa vida útil de nossos produtos.
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READ MORE Quais são as características únicas do processo de produção de Amortecedores para automóveis de passageiros Fiat ? São utilizadas tecnologias ou processos de produção avançados?
1. Projeto e simulação de alta precisão
O GEREP usou tecnologias de projeto auxiliado por computador (CAD) e engenharia auxiliada por computador (CAE) de alta precisão nos estágios iniciais do projeto de amortecedores. Ao realizar uma análise aprofundada das necessidades específicas dos modelos Fiat, combinadas com as características dinâmicas do veículo e as condições da estrada, os engenheiros foram capazes de calcular com precisão a rigidez, as características de amortecimento e o alcance de deslocamento necessários para o amortecedor. Além disso, utilizando análise de elementos finitos (FEA) e software de simulação dinâmica, a distribuição de tensão e a vida útil em fadiga do amortecedor sob diversas condições de trabalho são previstas e otimizadas, garantindo assim a confiabilidade e durabilidade do produto na fase de projeto.
2. Materiais avançados e design leve
O desenvolvimento da ciência dos materiais é um dos principais fatores que impulsionam o avanço da tecnologia de amortecedores. A GEREP utiliza ativamente materiais de liga de alto desempenho, como ligas de alumínio de alta resistência e ligas de aço especiais, que não apenas possuem excelentes propriedades mecânicas, mas também reduzem efetivamente o peso do amortecedor e melhoram a eficiência do combustível. Além disso, a GEREP também está comprometida com a pesquisa, desenvolvimento e aplicação de novos materiais compósitos, como plásticos reforçados com fibra de carbono, para atingir ainda mais metas de leveza, mantendo ou melhorando a absorção de choques. Através do avanço da ciência dos materiais, os amortecedores da GEREP alcançam absorção e dispersão de energia mais eficientes, garantindo ao mesmo tempo a segurança.
3. Fabricação de precisão e controle de qualidade
Durante o processo de produção, a GEREP introduziu avançados centros de usinagem alemães e tecnologia de desenvolvimento de moldes de precisão para garantir a precisão dimensional e a estabilidade da forma de cada componente do amortecedor. Desde a usinagem de precisão da haste do pistão até a montagem precisa do retentor de óleo, cada etapa segue rigorosos padrões de fluxo de processo e controle de qualidade. Em particular, a GEREP possui mais de 20 inspetores profissionais de controle de qualidade que utilizam equipamentos e métodos de teste avançados, como máquinas de medição de três coordenadas, tecnologia de testes não destrutivos, etc., para testar rigorosamente os vários indicadores de desempenho do amortecedor para garantir que cada produto atenda ou exceda os padrões da indústria e as necessidades do cliente.
4. Testes dinâmicos e verificação de desempenho
A fim de garantir que o desempenho real do amortecedor seja consistente com as expectativas do projeto, a GEREP estabeleceu seu próprio centro de desenvolvimento de novos produtos e centro de testes. Aqui, os amortecedores serão submetidos a uma série de rigorosos testes dinâmicos e verificação de desempenho, incluindo, entre outros: testes de resistência (simulando vibração e impacto durante a condução de longo prazo), testes de ruído (avaliando níveis de ruído sob diferentes condições de estrada) e testes de desempenho sob condições extremas (como alta temperatura, baixa temperatura, mudanças de umidade, etc.). Estes testes não só verificam as funções básicas dos amortecedores, mas também avaliam a sua adaptabilidade e durabilidade no ambiente de utilização real para garantir a melhor experiência de condução dos automóveis de passageiros Fiat.
5. Serviços personalizados e design inovador
A GEREP sabe que cada marca e modelo de automóvel tem necessidades próprias e únicas, por isso aposta em serviços personalizados na concepção de amortecedores. Tendo em conta as características dos automóveis de passageiros Fiat, a equipa de engenharia do GEREP realizará projetos e ajustes direcionados com base nos parâmetros específicos do veículo, estilo de condução e feedback do mercado. Por exemplo, ao ajustar a viscosidade e as características de fluxo do fluido do amortecedor, a velocidade de resposta e o controle do amortecimento do amortecedor são otimizados para atender às necessidades de diferentes condições de direção e melhorar o conforto de condução e a estabilidade de manuseio.
6. Fabricação inteligente e ecologicamente correta
Com o advento da era Industrial 4.0, a GEREP também abraçou ativamente a produção inteligente e alcançou monitorização e gestão inteligentes do processo de produção através da introdução da Internet das Coisas, análise de big data e tecnologias de inteligência artificial. Isto não só melhora a eficiência da produção, mas também reduz o desperdício de recursos, o que está em linha com a tendência de desenvolvimento verde da produção moderna. No processo de produção de amortecedores, a GEREP concentra-se na conservação de energia e na redução de emissões, adota materiais ecológicos e processos de produção de baixo consumo de energia e se esforça para reduzir o impacto ambiental do ciclo de vida do produto.