2025.04.15
Notícias da indústria
Os amortecedores desempenham um papel vital no transporte moderno e nos equipamentos mecânicos. Eles não são apenas componentes essenciais para melhorar o conforto de condução, mas também barreiras importantes para garantir a operação estável do equipamento e prolongar a vida útil.
Amortecedores , também conhecidos como amortecedores ou amortecedores, têm como função central absorver e dissipar a energia de impacto e vibração gerada em sistemas mecânicos. Na área automotiva, quando um veículo circula em uma estrada irregular, as rodas continuarão a sofrer o impacto da superfície da estrada. Se essas energias de impacto não forem absorvidas de forma eficaz, serão transmitidas diretamente ao corpo, fazendo com que os passageiros sintam fortes choques. O amortecedor converte esta parte da energia em energia térmica e a dissipa através do desenho de sua estrutura interna, reduzindo bastante a amplitude de agitação do corpo.
Os amortecedores são normalmente instalados em paralelo com elementos elásticos (como molas) no sistema de suspensão do veículo. Quando a estrutura (ou corpo) vibra na suspensão, o óleo do amortecedor fluirá de uma câmara para outra através do orifício de amortecimento sob a ação do pistão. Neste processo, o atrito entre o óleo e a parede dos poros e o atrito interno entre as moléculas do líquido formam uma força de amortecimento na vibração, que atenua efetivamente a vibração da carroceria do carro.
De acordo com o material de amortecimento e o projeto estrutural, os amortecedores são divididos principalmente em tipos hidráulicos e pneumáticos.
Amortecedor hidráulico: Este é o amortecedor mais utilizado na área automotiva. Utiliza o fluxo de líquido em um tubo fechado para converter energia cinética em energia térmica, conseguindo assim um efeito de absorção de choque. Os amortecedores hidráulicos têm as vantagens de estrutura simples, desempenho estável, fácil fabricação e manutenção.
Amortecedor pneumático: Este amortecedor absorve e dissipa a energia da vibração através da compressão e expansão do gás (como o nitrogênio). Em comparação com os amortecedores hidráulicos, os amortecedores pneumáticos têm mais vantagens na velocidade de resposta e adaptabilidade, especialmente adequados para cenas com altos requisitos de desempenho de absorção de choque.
De acordo com as características estruturais, os amortecedores também podem ser divididos em tubo único, tubo duplo e outros tipos. Entre eles, os amortecedores hidráulicos de tubo duplo têm sido amplamente utilizados em sistemas de suspensão de automóveis devido ao seu bom desempenho de dissipação de calor e características de amortecimento estáveis.
As áreas de aplicação dos amortecedores são muito mais do que apenas automóveis. Os amortecedores também desempenham um papel importante na produção industrial, ferrovias, construção, aviação e outros campos.
Produção industrial: Em diversos equipamentos mecânicos, como máquinas-ferramentas, puncionadeiras, etc., os amortecedores podem efetivamente reduzir a força de impacto e a vibração durante a operação do equipamento, proteger as peças mecânicas contra danos e prolongar a vida útil do equipamento.
Indústria ferroviária: Também é necessário instalar amortecedores no sistema de suspensão e nas conexões dos vagões do trem para reduzir o tremor e a vibração durante o trem e melhorar o conforto dos passageiros.
Indústria da construção: Os amortecedores também desempenham um papel importante no projeto de absorção de choque de edifícios, como estruturas de edifícios e pontes. Eles podem reduzir o grau de danos aos edifícios causados por influências externas, como terremotos e vento.
Campo aeroespacial: Amortecedores também são necessários para trens de pouso de aeronaves, equipamentos aerotransportados e outros componentes para garantir a segurança de vôo e conforto de viagem.